Оборудование для варки смешивания выпаривания охлаждения HPT500-BASIC

Самая простая и бюджетная модель, оборудование для варки смешивания выпаривания охлаждения HPT500-BASIC, которую мы предлагаем здесь для примера, может перерабатывать до 500 литров в смену.

Эта установка – прекрасный выбор для небольшого и гибкого производства со смешиванием, варкой, выпариванием и охлаждением. Если ингредиенты жидкие или порошкообразные, их можно загружать вакуумным всасыванием через шланг.

Оборудование для варки смешивания выпаривания охлаждения HPT500-BASIC является самой конкурентной по цене. Хотя она оснащена лишь стандартной мешалкой VARO, а не спиралевидной, ее производительность все равно намного выше, чем у традиционных систем. При этом VARO-технология варки/охлаждения обеспечивает максимально низкий пригар продукта на внутренних стенках резервуара.

Характеристики оборудования для варки смешивания выпаривания охлаждения модели VARO HPT500S-BASIC в санитарном исполнении:

• Горизонтальный резервуар (танк) с двойным кожухом для нагрева и охлаждения продукта (паром и водой) - макс. t +125 ° C.
• Объем одной загрузки: максимум - 500 л, минимум - 1/3 от максимума.
• Удельный вес продукта 1,0 - 1,3 г/см³.
• Оснащен мешалкой со скреперами, что позволяет удалять продукт с внутренних стенок и избежать пригорания продукта на них.
• 3.2 бар избыточного давления и вакуума.
• Очистка емкости: система включает в себя 3 сопла VARO Premium CIP.

Диаметр резервуара 750 мм

Длина 1500 мм

Свободный объем танка ок. 870 л

Стандартный объем обрабатываемого продукта 500 л

Мощность передачи и электродвигателя 2.2 кВт

Скорость мешалки 6 – 16 об./мин.

Вакуум (расчетная цифра) - 1 бар

Общая поверхность нагрева/охлаждения 11 м²

Maтериалы: Поверхности, соприкасающиеся с продуктом, и кожух - из нержавеющей стали AISI 316L EN 1.4404 с доводом до Ra 0,8. Все остальное – из нержавейки AISI 304L EN 1.4301

Изоляция: 50 мм слой минеральной ваты

Давление: -1 бaр/3.2 бaр (г), кожух 4.5 бaр (г)

Описание процесса производства:

Шаг 1: Сырье загружается вручную через люк.

Шаг 2: Спустя примерно 1 минуту после заполнения сырьем в кожух подается пар.

Шаг 3: После завершения пастеризации в кожух подают охлажденную воду. Во время охлаждения можно установить программу, чтобы остановить охлаждение, а затем добавить аромат.

Шаг 4: Охлаждающая вода циркулирует до тех пор, пока не будет достигнуто заданное значение температуры.

Шаг 5: Продукт с помощью избыточного давления перекачивается в емкости.

Шаг 6: После завершения процесса заполнения емкостей в резервуар подается новая партия, и процесс возобновляется.

Базовая система управления	Базовая мешалка VARO

Время производства на HPT500S-Basic (пример)

* Максимальный вес до 600 кг.

Типовой выход продукции за 8 часов при неизменном режиме/продукте

Однако можно практически вдвое увеличить производительность и значительно улучшить качество продукта, если базовую модель дополнить специальным уникальным оборудованием VARO.

Речь, в первую очередь, идет о спиралевидной мешалке с нагревом и конденсаторной системе.

Спиралевидная мешалка с элементом нагрева/охлаждения

Этот революционный инструмент, исключительное изобретение VARO, обеспечивает лучший контакт с продуктом, его более быстрый и равномерный нагрев/охлаждение, в то время как сам продукт осторожно перемешивается, сохраняя неизменным форму и структуру.

В результате, там, где работают два танка со стандартной мешалкой, достаточно лишь одного VARO HPT со спиралевидной мешалкой.

Чтобы на выходе получить совсем уж «живой» продукт, сохранивший свой естественный цвет и аромат, специалисты VARO рекомендуют к этой чудо-машине добавить также: конденсаторную систему, миксер пектина, блоки подготовки и восстановления ароматов и т.п.