Офис продаж: Беговая, дом 26;  тел.: (495) 287-95-97, 287-95-98;  факс (495) 945-15-98
Onnn
Служба сервиса: Беговая, дом 26;  тел.: (495) 287-95-97, 287-95-98;  факс (495) 945-15-98
Оборудование КОН

Термокамера КОН-100

Термокамера КОН-104 - ранняя модификация термокамера с паровым нагревом
Термокамера КОН-104, ранняя модификация Термокамера КОН-104, с паровым нагревом
   
   

Термокамеры обработки нагревом КОН100 предназначены для использования в цехах мясной, рыбной и птицеперерабатывающей промышленности для подсушки, обжарки, варки и копчения вареных, варено-копченых, полукопченых колбас, соси¬сок, сарделек, свинокопченостей, птицы и рыбных изделий.
Термокамеры выпускаются в соответствии с ТУ 5132-001-54950407-2004. Исполнение и другие опциональные особенности камеры и ее эксплуатации специально оговариваются при заказе. Вы можете купить здесь термокамеру КОН-100 отличного качества.

Основные преимущества и оборудование Термокамеры

- Термокамера КОН 100 по способу нагрева может быть паровой или электрической.

- Каждая камера состоит из следующих основных частей:

  • термокамера
  • дымогенератор УДГ370 (УДГ1000)
  • холодильная машина
  • система воздуховодов
  • пульт управления
  • рама

- Для измерения температуры и влажности внутри термокамеры установлены:

  • термопреобразователь сопротивления замера «сухой» температуры среды
  • термопреобразователь сопротивления замера «влажной» температуры среды, на который надет фитиль-чехол из хлопчатобумажной ткани, одним концом опущенный в ванночку с водой
  • термопреобразователь сопротивления замера температуры в сердцевине продукта

- Кроме того, на выходе дымогенератора установлены:

  • термопреобразователь сопротивления замера температуры дымовоздушной смеси

- Для измерения и контроля давления предусмотрены:

  • манометр пневмосистемы, установленный на блоке подготовки воздуха
  • манометр систем мойки и парообразования, установленный на входном коллекторе
  • реле давления воздуха, установленное на блоке распределителей
  • реле давления воды, установленное на входном коллекторе

- Дверь может быть как левосторонней, так и правосторонней

- Применяемые в конструкции камеры покупные комплектующие изделия – от ведущих мировых производителей Германии, Франции, Италии, Испании

Пример комплектности и прнципов работы КОН-100 на примере термокамеры КОН-108:

Комплект поставки термокамеры КОН-108 – 1шт.:

№п/п Наименование Кол-во

1

Камера обработки нагревом КОН108 объёмом на 4 «еврорамы»

1 шт.

2

Герметичный дымогенератор УДГ370 с наддувом (электроподжиг)

1 шт.

3

Микропроцессорный блок управления ADITEC в зашивке (Германия)

1 шт.

4

Силовой электрошкаф

1 шт.

5

Система автоматической пенной мойки со станцией пены

1 компл.

6

Система пневмообеспечения и пневморегулирования CAMOZZI

1 компл.

7

ЗИП

1 компл.

8

Опилки для дымогенератора

20 кг

9

Моющая жидкость БЖ-40 концентрат

10 л

10

Руководство по эксплуатации

1 шт.

11

Общие требования к монтажу камеры

1 шт.

12

Планировка размещения камер в цехе

1шт.

13

Сертификаты

1 компл.

Устройство и работа термокамеры КОН-108

Продукты, подвергаемые обработке, размещаются на раме и по наклонному откидному пандусу закатываются в термокамеру.

Принцип работы термокамеры: Вентилятор создает циркуляцию рабочей среды в объеме термокамеры. Воздух или дымовоздушная смесь, проходя через него, истекает в камеру через боковые сопла, обтекает раму с продуктом и устремляется к потолку термокамеры, где проходит через нагревательный блок (электрический или паровой), и поступает на вход вентилятора. Многократная циркуляция рабочей среды через нагревательный блок обеспечивает ее нагрев до требуемой температуры.

При режиме "Сушка" к указанному основному потоку подмешивается свежий воздух, который поступает из цеха через входную заслонку каждого отсека непосредственно к входу в вентилятор. Свежий воздух замещает часть воздуха в камере, который вместе с выделившейся из продукта влагой удаляется наружу через выходную заслонку.

При режиме "Копчение" в дымогенераторе происходит процесс образования дымовоздушной смеси, которая поступает в термокамеру через заслонку входа дыма, в то время как заслонка входа воздуха закрыта и преграждает путь в камеру свежему воздуху.

При режиме "Варка" в подвентиляторной области распыляется вода (опционально – пар) через форсунки увлажнения и испаряется, увеличивая влажность рабочей среды.

При режиме "Эвакуация" ("Продув") работающий вентилятор при неработающих блоках нагрева и открытых заслонках входа и выхода воздуха обеспечивает быстрое обновление воздуха в термокамере.

Средства измерения, инструмент и принадлежности термокамеры КОН-108

Для измерения температуры и влажности внутри термокамеры установлены:

  • термопреобразователь сопротивления замера «сухой» температуры среды
  • термопреобразователь сопротивления замера «влажной» температуры среды, на который надет фитиль-чехол из хлопчатобумажной ткани, одним концом опущенный в ванночку с водой
  • термопреобразователь сопротивления замера температуры в сердцевине продукта

Кроме того, на выходе дымогенератора установлены:

  • термопреобразователь сопротивления замера температуры дымовоздушной смеси.

Для измерения и контроля давления предусмотрены:

  • манометр пневмосистемы, установленный на блоке подготовки воздуха;
  • манометр систем мойки и парообразования, установленный на входном коллекторе;
  • реле давления воздуха, установленное на блоке распределителей;
  • реле давления воды, установленное на входном коллекторе.

Описание и работа составных частей термокамеры КОН-108

Термокамера

Термокамера КОН108 состоит из 4-х отсеков, задней (тупиковое исполнение) и передней стенки с дверью. Дверь может быть или левосторонней или правосторонней. Отсеки и стенки крепятся между собой при помощи специальных закладных болтов, образуя туннель. Отсеки термокамеры панельного исполнения могут разбираться на составные части:

  • боковые стенки
  • пол
  • крыша

В верхней зоне отсека расположены:

  • откидной потолок
  • центробежный вентилятор
  • арматура системы парообразования
  • арматура системы мойки
  • нагревательный блок

На крыше термокамеры расположены:

  • электродвигатели вентиляторов
  • воздуховоды с заслонками
  • магистрали мойки и парообразования (опционально – паропроводы)
  • пневмотрасса и электрические кабели

Холодильная машина

Холодильная машина является составной частью камеры универсальной модификации или модификации для холодного копчения и состоит из следующих составных частей:

  • компрессорно-конденсаторный агрегат
  • испарительно-регулирующий агрегат

Компрессорно-конденсаторный агрегат состоит из компрессора, конденсатора воздушного охлаждения, электродвигателя, приборов автоматики и вспомогательных аппаратов.

Испарительно-регулирующий агрегат – это конструктивное сооружение испарителя, вспомогательной аппаратуры, регулирующей станции и приборов автоматики. Агрегаты установлены перед блоками нагрева (внутренние испарители) и перед входом рабочей среды в термокамеру (внешние испарители).

Система воздуховодов

Система воздуховодов обеспечивает подачу дымовоздушной смеси из дымогенератора и свежего воздуха из окружающей среды в термокамеру, а так же, выброс отработанной смеси в вентиляцию. В состав системы воздуховодов входят трубы, угольники, тройники и другая арматура, обеспечивающая необходимое распределение потоков. Кроме того, предусмотрены специальные заслонки, при помощи которых осуществляется управление процессами в камере. Заслонки камеры базового исполнения оснащаются пневматическими приводами.

Пульт управления

Пульт управления состоит из прибора и силового шкафа, места установки которых зависят от модели, модификации и исполнения камеры.

Рама

Рама состоит из следующих основных частей:

  • каркас
  • уголки (вешала) и (или) сетчатые лотки (спецзаказ)
  • поддон

Продукты, подвергаемые обработке, размещаются на раме. Рама представляет собой сварной каркас на шести колесах. Для обеспечения маневренности два средних колеса расположены ниже остальных четырех. Незагруженные рамы имеют воз­можность компактно вкладываться друг в друга. На кронштейнах каркаса устанавливаются съемные уголки (вешала), служащие для размещения продуктов в подвешенном (вертикальном) положении. Кроме того, по желанию Заказчика, в случае необходимости горизонтального размещения продукта, рама комплектуется съемными сетчатыми лотками. Поддон устанавливается на пол термокамеры под рамой и служит для сбора жировых выделений из продуктов при их термообработке. Загрузка рам с продуктом в камеру осуществляется по наклонному откидному пандусу.

Технические характеристики наиболее популярных моделей КОН-100

Модель КОН-102 КОН-104 КОН-108

Габаритные размеры ДхШхВ, мм

1350х1800х2950

2450х1800х3270

4550х1800х3270

Масса (кг)

1000

1800

 

Установленная мощность (кВт)

36

71

140

Средняя потребляемая мощность (кВт)

15

30

50

Время разогрева камеры до темп. 90°С

10

10

10

Макс.температура в камере, °С

130

130

130

Мин.температура в камере, °С (для камеры холодного копчения)

15

15

15

Габаритные размеры рамы (мм)

1000х1000х2000

1000х1000х2000

1000х1000х2000

Количество рам (шт.)

1

2

4

Занимаемая площадь, м2

2,7

4,6

8,4

Масса рамы (кг)

65

65

65

Разовая загрузка

350кг

700кг

1400кг

Схема термокамеры КОН

Схема термокамеры КОН

    Получить более подробную информацию