Коптильные термокамеры

яИтак, коптильные камеры КОН – основная, хотя и далеко не единственная продукция, предлагаемая Компанией.

Их модельный ряд, как уже упоминалось выше, определяется модульным принципом дизайна и конкретными запросами Клиентов.

В ходе «естественного отбора» конструкторами КОН и российским рынком ключевыми моделями Фирмы стали Коптильные камеры серии евро-КОН-100 (однорамная – КОН-102, двухрамная – КОН 104 и четырехрамная – КОН-108), а также коптильные камеры для малого бизнеса: однорамная - КОН-5 и двухрамная - КОН-10.

А начиналось все в далеком 1991 году на московском заводе «Знамя труда» (ныне «РСК «МиГ»), где силами КОН была запущена в производство первая коптильно-варочная камера УТК-1. Машина получилась удачной, среди клиентов КОН до сих пор нередки те, кто ищет именно и только ее. А коптильня за серийным № 001 и поныне работает в Молдавии.

                                                                                                                                                                                                            Коптильная камера КОН-5, универсальная

1. Модульное исполнение и технологичность заготовок – все ее детали не выходили за размеры стандартного (2000х1000 мм) листа металла -обеспечивали ей конкурентоспособность при производстве.

2. А габариты самой коптильной каеры, позволявшие преодолевать узкие дверные проемы хрущевок и панельных многоэтажек, сделали ее хитом зарождающегося кооперативного и малого бизнеса.

3. Кстати, дымогенератор «сигаретного» типа, изобретенный для КОН-5 нашими умельцами, по сю пору копируется многими отечественными производителями.

4. Высокое качество печей обеспечивалось их изготовлением - так же как самолетов - на стапелях.

Всего 4 фактора (не считая 5-го – «человеческого фактора»)– и рынок девяностых был наш!

Модернизированные печи КОН5-автомат и КОН5-автомат универсальная с дымогенератором УДГ-370

В настоящее время коптильни КОН-5 и КОН-10, после ряда модернизаций, изготавливаются как в варианте «полуавтомат» (с контроллером собственного производства РТВ-125 и дымогенератором «сигаретного» типа), так и в исполнении «автомат» (с контроллером немецкой фирмы ADITEC и двумя типами автоматических дымогенераторов на выбор), Обе модели могут быть изготовлены как для горячего копчения, так и универсального типа.

«Последним словом» Компании КОН, в ходе неустанных поисков и экспериментов, стали коптильные термокамеры установки серии КОН-100. С гордостью надо отметить, что путь к созданию такого класса Машин, который зарубежные фирмы шли долгие десятки лет, КОН преодолел за считанные годы!

Коптильни этой линейки предназначены для производства колбасных изделий, мясных деликатесов, рыбы, птицы и т.п. Наиболее важными факторами, обеспечивающими высочайшее качество готового продукта, изготовляемого на этих Машинах, являются: регулирование перепадов температур (операционная дельта) и сокращение времени сушки. Эти задачи решаются конструктивным выполнением термокамер и управлением контроллерами ADITEC.

Производительность, равномерное распределение температуры по объему коптильной камеры, насыщенность дымом, удельный расход электроэнергии на 1 кг продукции, минимальные потери веса продукции при термообработке, органолептические характеристики мясных и рыбных деликатесов - все эти факторы обеспечивают получение продукции высокого качества.

Стоит особо отметить универсальные термокамеры КОН. И опять-таки их созданию предшествовали – не десятилетия, годы! – упорного труда и поиска всего коллектива КОН.

Современные «универсалки» КОН оборудованы внутренним и наружным трубчатыми испарителями оригинальной конструкции, существенно повышающими эффективность камеры при холодном копчении.

Наличие наружного испарителя – отличительная особенность универсальных термокамер именно Компании КОН.

Термокамера КОН-104, универсальная

Коптильные камеры КОН-100

КОН-104, ранняя модификация  КОН-104, с паровым нагревом

Коптильная термокамера обработки нагревом КОН100 предназначена для использования в цехах мясной, рыбной и птицеперерабатывающей промышленности для подсушки, обжарки, варки и копчения вареных, варено-копченых, полукопченых колбас, соси¬сок, сарделек, свинокопченостей, птицы и рыбных изделий.
Камеры выпускаются в соответствии с ТУ 5132-001-54950407-2004. Исполнение и другие опциональные особенности камеры и ее эксплуатации специально оговариваются при заказе

Основные преимущества и оборудование Машины

- Термокамеры КОН 100 по способу нагрева могут быть паровыми или электрическими.

- Каждая коптильная камера состоит из следующих основных частей:

• термокамера
• дымогенератор УДГ370 (УДГ1000)
• холодильная машина
• система воздуховодов
• пульт управления
• рама

- Для измерения температуры и влажности внутри коптильной камеры установлены:

• термопреобразователь сопротивления замера «сухой» температуры среды
• термопреобразователь сопротивления замера «влажной» температуры среды, на который надет фитиль-чехол из хлопчатобумажной ткани, одним концом опущенный в ванночку с водой
• термопреобразователь сопротивления замера температуры в сердцевине продукта

- Кроме того, на выходе дымогенератора установлены:

• термопреобразователь сопротивления замера температуры дымовоздушной смеси

- Для измерения и контроля давления предусмотрены:

• манометр пневмосистемы, установленный на блоке подготовки воздуха
• манометр систем мойки и парообразования, установленный на входном коллекторе
• реле давления воздуха, установленное на блоке распределителей
• реле давления воды, установленное на входном коллекторе

- Дверь может быть как левосторонней, так и правосторонней

- Применяемые в конструкции камеры покупные комплектующие изделия – от ведущих мировых производителей Германии, Франции, Италии, Испании

Пример комплектности и прнципов работы КОН-100 на примере термокамеры КОН-108:

Комплект поставки коптильной камеры КОН-108 – 1шт.:

Устройство и работа камеры КОН-108

Продукты, подвергаемые обработке, размещаются на раме и по наклонному откидному пандусу закатываются в термокамеру.

Принцип работы камеры: Вентилятор создает циркуляцию рабочей среды в объеме термокамеры. Воздух или дымовоздушная смесь, проходя через него, истекает в камеру через боковые сопла, обтекает раму с продуктом и устремляется к потолку термокамеры, где проходит через нагревательный блок (электрический или паровой), и поступает на вход вентилятора. Многократная циркуляция рабочей среды через нагревательный блок обеспечивает ее нагрев до требуемой температуры.

При режиме "Сушка" к указанному основному потоку подмешивается свежий воздух, который поступает из цеха через входную заслонку каждого отсека непосредственно к входу в вентилятор. Свежий воздух замещает часть воздуха в камере, который вместе с выделившейся из продукта влагой удаляется наружу через выходную заслонку.

При режиме "Копчение" в дымогенераторе происходит процесс образования дымовоздушной смеси, которая поступает в термокамеру через заслонку входа дыма, в то время как заслонка входа воздуха закрыта и преграждает путь в камеру свежему воздуху.

При режиме "Варка" в подвентиляторной области распыляется вода (опционально – пар) через форсунки увлажнения и испаряется, увеличивая влажность рабочей среды.

При режиме "Эвакуация" ("Продув") работающий вентилятор при неработающих блоках нагрева и открытых заслонках входа и выхода воздуха обеспечивает быстрое обновление воздуха в термокамере.

Средства измерения, инструмент и принадлежности камеры КОН-108

Для измерения температуры и влажности внутри термокамеры установлены:

• термопреобразователь сопротивления замера «сухой» температуры среды
• термопреобразователь сопротивления замера «влажной» температуры среды, на который надет фитиль-чехол из хлопчатобумажной ткани, одним концом опущенный в ванночку с водой
• термопреобразователь сопротивления замера температуры в сердцевине продукта

Кроме того, на выходе дымогенератора установлены:

• термопреобразователь сопротивления замера температуры дымовоздушной смеси.

Для измерения и контроля давления предусмотрены:

• манометр пневмосистемы, установленный на блоке подготовки воздуха;
• манометр систем мойки и парообразования, установленный на входном коллекторе;
• реле давления воздуха, установленное на блоке распределителей;
• реле давления воды, установленное на входном коллекторе.

Описание и работа составных частей камеры КОН-108

Термокамера

Камера КОН108 состоит из 4-х отсеков, задней (тупиковое исполнение) и передней стенки с дверью. Дверь может быть или левосторонней или правосторонней. Отсеки и стенки крепятся между собой при помощи специальных закладных болтов, образуя туннель. Отсеки камеры панельного исполнения могут разбираться на составные части:

• боковые стенки
• пол
• крыша

В верхней зоне отсека расположены:

• откидной потолок
• центробежный вентилятор
• арматура системы парообразования
• арматура системы мойки
• нагревательный блок

На крыше термокамеры расположены:

• электродвигатели вентиляторов
• воздуховоды с заслонками
• магистрали мойки и парообразования (опционально – паропроводы)
• пневмотрасса и электрические кабели

Холодильная машина

Холодильная машина является составной частью камеры универсальной модификации или модификации для холодного копчения и состоит из следующих составных частей:

• компрессорно-конденсаторный агрегат
• испарительно-регулирующий агрегат

Компрессорно-конденсаторный агрегат состоит из компрессора, конденсатора воздушного охлаждения, электродвигателя, приборов автоматики и вспомогательных аппаратов.

Испарительно-регулирующий агрегат – это конструктивное сооружение испарителя, вспомогательной аппаратуры, регулирующей станции и приборов автоматики. Агрегаты установлены перед блоками нагрева (внутренние испарители) и перед входом рабочей среды в термокамеру (внешние испарители).

Система воздуховодов

Система воздуховодов обеспечивает подачу дымовоздушной смеси из дымогенератора и свежего воздуха из окружающей среды в термокамеру, а так же, выброс отработанной смеси в вентиляцию. В состав системы воздуховодов входят трубы, угольники, тройники и другая арматура, обеспечивающая необходимое распределение потоков. Кроме того, предусмотрены специальные заслонки, при помощи которых осуществляется управление процессами в камере. Заслонки камеры базового исполнения оснащаются пневматическими приводами.

Пульт управления

Пульт управления состоит из прибора и силового шкафа, места установки которых зависят от модели, модификации и исполнения камеры.

Рама

Рама состоит из следующих основных частей:

• каркас
• уголки (вешала) и (или) сетчатые лотки (спецзаказ)
• поддон

Продукты, подвергаемые обработке, размещаются на раме. Рама представляет собой сварной каркас на шести колесах. Для обеспечения маневренности два средних колеса расположены ниже остальных четырех. Незагруженные рамы имеют воз­можность компактно вкладываться друг в друга. На кронштейнах каркаса устанавливаются съемные уголки (вешала), служащие для размещения продуктов в подвешенном (вертикальном) положении. Кроме того, по желанию Заказчика, в случае необходимости горизонтального размещения продукта, рама комплектуется съемными сетчатыми лотками. Поддон устанавливается на пол термокамеры под рамой и служит для сбора жировых выделений из продуктов при их термообработке. Загрузка рам с продуктом в камеру осуществляется по наклонному откидному пандусу.

Технические характеристики наиболее популярных моделей коптильных камер КОН-100

Схема термокамеры КОН

Коптильные термокамеры КОН-5 и КОН-10

Термокамеры линейки КОН-5 (одна камера) и КОН-10 (две камеры) предназначены для производства вареных и копченых изделий из мяса и рыбы.

Основные преимущества и оборудование Машин:

- высокое качество, надежность, удобство в эксплуатации

- камеры выполнены из нержавеющей стали

- дымогенератор отличается надежностью, обеспечивает неподдельно натуральный аромат и высокие органолептические характеристики продукции

увеличена надежность и производительность термокамер, упрощено обслуживание за счет:

– установки влагозащищенных пультов управления

- замены комплектующих на более надежные

– регулирования положения шиберов, температуры и влажности с пульта управления

– введения дополнительных шиберов, оснащенных электроприводами, установка которых в положения: «сушка», «копчение», «варка» производится тумблером;

– исключения возможности попадания на продукт в термокамере капель влаги и конденсата за счет установки новой фальшпанели;

– обеспечения возможностей быстрого достижения в термокамере максимальной влажности до 98% и улучшения условий сушки, обжарки и копчения.

Предусмотрена возможность полной автоматизации процессов при замене пульта управления и дымогенератора.

Также предусмотрена возможность установки автоматической мойки конструкции.

Универсальная термокамера – выполняет горячее и холодное копчение

Для холодного копчения термокамера оснащается наружным и внутренним испарителем, 2-х скоростными электродвигателями, холодильным агрегатом L`unite Hermetique (Франция).

Осуществляемые технологические операции

• Подсушка
• Обжарка
• Варка
• Копчение

Технические характеристики

Комплектность Термокамер:

КОН-5 (для горячего копчения):

- термокамера (ПУ, электродвигатель, дымогенератор, соединительные трубы, электронагреватели и т.д.) - 1 шт.

- рама - 1 шт.

- поддон под раму – 1шт.

- уголок к раме –40 шт.

- ЗИП (кассета к дымогенератору) – 1шт.

КОН-5 универсальная (для холодного и горячего копчения):

- термокамера (ПУ, электродвигатель, дымогенератор, соединительные трубы, электронагреватели и т.д.) – 1 шт.

- рама - 1 шт.

- поддон под раму – 1шт.

- уголок к раме –40 шт.

- оборудование для холодного копчения

- ЗИП (кассета к дымогенератору) – 1шт.

КОН-10 (для горячего копчения)

термокамера (ПУ, 2 электродвигателя, дымогенератор, соединительные трубы, электронагреватели и т.д.) – 1 шт.

- рама - 2 шт.

- поддон под раму – 2шт.

- уголок к раме –80 шт.

- ЗИП (кассета к дымогенератору – 1шт.

КОН-10 универсальная (для холодного и горячего копчения):

- термокамера (ПУ, 2 электродвигателя, дымогенератор, соединительные трубы, электронагреватели и т.д.)

- рама - 2 шт.

- поддон под раму – 2шт.

- уголок к раме –80 шт.

- оборудование для холодного копчения

- ЗИП (кассета к дымогенератору – 1шт.

Схема КОН-10ХК